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智能包装制造行业,你的企业处于工业 X.0?

智能包装制造  工业4.0  
2020-06-09

国内一些企业意图通过巨额投入购置高端装备快速实现工业4.0,不仅钱打了水漂,成效也没有看到,可谓却欲速则不达。

工业4.0建设是个庞杂的系统工程,建设工业4.0,你得知道你目前的家底是工业几点零吧?

笔者根据历次工业革命发展轨迹和当时主要生产制造发展标记物,闲来无事编制了一个生产制造水平评估体系,分别从显性和隐性角度,通过企业经营管理模式等多维度进行剖析,大致可以测算出一个企业目前所处于什么工业X.0。

包装设计.jpeg

不同的企业,或同一个企业的不同生产车间都会有不同的工业X.0。

笔者几次在在自己的单位进行模拟测算,测试结果大家觉得也不无道理,抑或是自娱自乐。

知道自己的家底后,方能有的放矢开展针对性管理提升活动,希望能够给一些生产同行有所参考。

一、现场观察篇

 (一)6S

1、现场 6S  、TPM

2、生产设备布局:工艺型、小批量、单件流水线

3、包干制

 (二)生产动力

1、手工

2、机器人、AGV、自动化仓储、自动加工中心

3、智慧流水线

 (三)换模时间

1、无

2、60分钟、30分钟、3分钟、1分钟

 (四)信息化

1、ERP

2、MES\PLM\CRM\APS\电子商务

3、集成企业运营管理系统

二、产供销研协同

(一)生产组织

1、推动

2、拉动、推拉结合

(二)供应链

1、严格准入制度,研发、质检、商务三权分立

2、每月质量、交期、服务评价正规渠道反馈

3、年度供应商考核、评价,选出优秀供应商

4、生产预测计划数据定期传递

(三)营销

1、年度营销预测

2、S&OP月度会议,预测未来3-4个月

(四)研发

1、有无发布年度新产品开发计划,并有关键里程碑计划节点评审

2、有无IPD流程开发思想

3、工艺介入、制造介入、供应商介入

三、质量意识和水平

(一)产品一次检验合格率

1、1σ\2σ\3σ\4σ\5σ\6σ\

2、在制品首检、中检、末检执行情况

(二)CEO一线、质量意识

1、每周到现场(车间、客户、供应商等)时间

0小时、1小时、2小时、3小时、4小时、8小时

2、每年封闭接受质量意识教育时间(专职教师培训)

0小时、4小时、8小时、16小时、24小时、32小时

四、隐性观察

 (一)会议效果

1、公司中层周例会议

前会闭环,会议允许争论,纪要有时间节点、责任人

2、生产计划会、月计划会

计划执行准确率、有无SOP、责任人有无考核

(二)鼓励改善

1、改善建议制度

2、定期评价最佳案例分享、精益改善之星

 (三)IE、精益改善专职

1、占全公司的0、0.5%、1%、2%、3%

五、企业管理智商水平

 (一)库存周转率

1、低于行业平均水平30%

2、行业平均水平

3、高于行业平均水平50%

4、高于行业平均水平100%

六、人才培育

 (一)培训组织

1、有无内部培训师制度

2、高管层人均授课多少课时

3、有无课酬、最佳培训师、最佳教材评选

4、有无领导力、企业文化、价值观培训

 (二)干部选拔

1、上级任命制

2、公开竞聘制,并有任期

3、主管层、中层、高管层

价值评判表详见《工业X.0判断法》

工业X.0判断法.jpg


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