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数字化转型需要避免的四个问题
5G加速工业互联网智能化进程
5G 工业互联网 数字化
2021-02-24
工业互联网随着5G技术的发展，融合应用加速落地，但产业基础有待夯实，大量中小企业数字化改造仍需推进。对于工业互联网来说，数字化、网络化、智能化是其发展的主要特征，工业互联网应用需要进行大规模数据的连接和运算，如智能制造、机器人、车联网、智慧能源等应用场景。具有高带宽、覆盖广、可靠性高特点的5G，正是这些应用场景最有效的技术支撑。
那么，具体来说，5G 是如何助力工业互联网的？
1、促进工业生产网络化、智能化
目前，工业企业OT和IT底层网络通常是基于有线网络，随着工业现场环境的复杂化，越来越多的工业场景逐步采取无线传输方式。而工业领域使用的无线通信协议和传统通信行业相比，存在协议众多、标准缺失、兼容性差等弊端，制约了工业设备的全面互联互通。
这时候，5G的优点就发挥出来了。基于5G网络的工业移动专网具有大带宽、广连接、高可靠、低时延特性，同时能够实现私网部署、生产数据不外流的密闭性和安全性，成为支撑工业互联网的无线网络不二之选。另外，随着网络技术的更新迭代，未来工业通信连接中无线连接将迎来高速发展和更加广泛的应用，这个过程中，5G无疑将发挥重要作用。
2、加速工业生产数字化、柔性化
目前，工业企业内部网络无法支撑工业互联网场景下的海量数据实时传输和网络同步，亟须进行基础网络升级改造，提升网络传输带宽。而5G作为下一代通信网络，具备大带宽、低时延、海量连接的网络特性，能够提供端到端毫秒级时延和接近100%的高可靠性通信保障，满足工业大数据传输需求和工业领域大量即时处理需求。
在工业互联网场景下，未来工厂、智能制造系统对网络的可靠性和灵活性要求极高。5G在实现高可靠、低时延的基础上，使海量工业数据能够实时同步，进而带来生产设备无线连接的灵活性，使得工厂生产系统模块化和柔性制造成为可能，极大降低生产线重组的时间开销及成本。
3、助力工业生产虚拟化、远程化
在未来的工业互联网体系中，工业企业将更多地使用高清视频监控、VR（虚拟现实）、AR（增强现实）等技术，实现虚拟化作业和远程化作业。在生产过程中，要求这些智能设备间的密切协同和无碰撞作业，需要以无线方式，低时延、高可靠地进行实时数据交换。5G对于这些设备间的精密协作至关重要，可以大大提升制造效率。
总的来说，5G为工业互联网带来了不可多得的新机遇。
整理 | 天工TIME
来源 | 海尔创吧
本方案中使用到的 中科产品
