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浅析烟包机械发展现状及趋势
工厂不会全面自动化,智能制造只是方式不是目的
智能制造 工业4.0
2016-02-03
在工程机械行业领域，智能制造应用越来越广泛。
智能制造理念融合在设计、研发、生产、检测等各个阶段。行业人士指出：智能制造只是方式，而不是目的，如果不能提高生产效率和降低成本，进行智能改造就没有意义。未来不会将所有生产交由智能制造，还有很多创造性的工作需要人来完成，但是智能制造能够有效提高效率，减少犯错率，甚至让工人想犯错都无法犯错。
现阶段，很多工厂的生产车间将智能制造理念融合在设计、研发、生产、检测等各个阶段，工人在MES制造执行系统的指示和辅助下，完成取件、装配、测试等工作。MES制造执行系统能够有效控制生产过程，它可以根据客户订单数据对各个生产环节进行调整和适配，并监控和管理生产的每一个步骤和工序。
早之前，国内客户支付能力弱，对产品要求较低，而且当时的工程机械和制造系统不发达，所以生产企业采用人海战术；改革开放至今，很多客户已拥有资本积累，不断出现大客户和集团客户，他们对产品的可靠性、稳定性和工作效率都有很高的要求，这会驱动生产企业在智能制造中应用更多的技术，降低产品故障率，提升产品性能。
如何正确发展智能制造？
谈及智能制造，就不得不提工业4.0，美国称之为工业互联网，我国工信部称之为两化融合，即信息化和工业化相融合。工业3.0强调自动化，机器取代大部分人工体力劳动，工业4.0强调自动化和信息化结合，实现智能制造。
信息化的重要步骤之一是实现MES系统和ERP系统的自动信息交流，MES系统即生产部门的制造执行系统，ERP属于信息管理系统，包含客户对产品的质量、配置、时间要求等订单信息，如果这两个系统能够实现自动信息交换，就可以针对客户的具体要求，对每个产品实现个性化的智能制造，但由于技术原因，目前大多数工厂仍依赖人工完成两个系统的信息交换。
实际上，不同的生产制造企业对智能制造有不同的理解，部分企业认为智能制造是实现无人化和完全自动化生产。同时，也有行业人士指出：自动化和无人化是较为狭窄的理解，智能制造不是目的，而是手段，能够通过技术改进，用最低的投入、较少的人为干预来不断提升生产效率和产品质量，就可以称之为智能制造。
智能制造的另一个重要体现是“智能产品”，曾有业内人士表示，智能产品要能够实时反映产品的各项信息：何时需要保养、何时需要维修、何时可以进行正常工作、何时需要被淘汰。
同时，在智能制造中，如何充分发挥员工的价值也是业内普遍关注的问题，部分企业会通过智能系统，对员工的工作流程、时间安排进行详细规划并进行实时监控，但有时候这样会压制员工的主观能动性，没有员工会愿意在监控下工作，让他们有一定的自主空间才能提高生产效率。在智能制造中，工人需要有一定的自由发挥空间，来完成创造性的工作。
