上一篇：
采购印刷设备需要了解的纸箱行业小趋势
下一篇：
合格的糊盒机机长，懂得这些名词才行
糊盒出现脱胶开裂现象的原因是什么？
全自动糊盒机 糊盒技术
2016-01-11
我们在使用糊盒机对纸盒进行糊盒操作的时候，偶尔会遇到糊口的地方有“炸口”的现象，实际上就是糊口有脱胶开裂的情况，最终导致盒片无法完美封合。结合工人长期在生产线的经验，一般炸口的情况主要跟胶黏剂的质量、用量，收料质量以及歪张有很大的关系，如果不是连续性的，就还有设备及人员操作习惯的因素。
胶黏剂质量
一般情况下，糊盒机使用的胶黏剂有热熔胶和白乳胶，黏性太小，纸盒容易脱胶，流动性太小，就容易上胶不均匀，甚至不利于点粘喷胶。当然糊盒机想规避“炸口”问题，除了选择高质量的胶黏剂以外，专业人员根据用胶质量进行调配也是很重要的一个环节。
上胶量控制
不同的盒型尺寸，材料，上胶量有差异，均匀涂抹效果更佳。那个想要保证上胶量的合理调节，胶锅的位置以及刮胶器的位置都需要控制好，上胶多和少都会影响最终盒子粘合的效果。
除了黏结襟片封合外，在高速点胶盒的加工过程中，胶枪的喷胶量也要注意。生产结束以后，用清水将胶锅进行清洗，尤其是胶轮和刮胶器，洗到胶轮的纹线可见才行。
歪张
歪张会导致襟片前后位置上胶量不一致，也会形成“炸口”现象，由于歪张现象的控制，是从飞达一直到压实部分，所有关联的环节无形就增加了很多，那么在这种情况下，操作人员就要对输纸的位置、刀头、盒片等等，以减少此类现象，提高纸盒成型质量。
收料质量
糊盒机对盒片的收齐情况也有要求，操作人员不仅要调节好收料部分，还要保证纸张输送准确无误，糊盒滚轮压力和皮带张力均匀适当，糊盒折痕位置正确等。
除上述以外，车间的温湿度控制，也是“炸口”因素之一，只有当机长把握好以上的核心因素，才能生产出更高质量的纸盒成品。
