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智能包装制造行业，你的企业处于工业 X.0？
智能包装制造 工业4.0
2020-06-09
国内一些企业意图通过巨额投入购置高端装备快速实现工业4.0，不仅钱打了水漂，成效也没有看到，可谓却欲速则不达。
工业4.0建设是个庞杂的系统工程，建设工业4.0，你得知道你目前的家底是工业几点零吧？
笔者根据历次工业革命发展轨迹和当时主要生产制造发展标记物，闲来无事编制了一个生产制造水平评估体系，分别从显性和隐性角度，通过企业经营管理模式等多维度进行剖析，大致可以测算出一个企业目前所处于什么工业X.0。
不同的企业，或同一个企业的不同生产车间都会有不同的工业X.0。
笔者几次在在自己的单位进行模拟测算，测试结果大家觉得也不无道理，抑或是自娱自乐。
知道自己的家底后，方能有的放矢开展针对性管理提升活动，希望能够给一些生产同行有所参考。
一、现场观察篇
（一）6S
1、现场 6S 、TPM
2、生产设备布局：工艺型、小批量、单件流水线
3、包干制
（二）生产动力
1、手工
2、机器人、AGV、自动化仓储、自动加工中心
3、智慧流水线
（三）换模时间
1、无
2、60分钟、30分钟、3分钟、1分钟
（四）信息化
1、ERP
2、MES\PLM\CRM\APS\电子商务
3、集成企业运营管理系统
二、产供销研协同
（一）生产组织
1、推动
2、拉动、推拉结合
（二）供应链
1、严格准入制度，研发、质检、商务三权分立
2、每月质量、交期、服务评价正规渠道反馈
3、年度供应商考核、评价，选出优秀供应商
4、生产预测计划数据定期传递
（三）营销
1、年度营销预测
2、S&OP月度会议，预测未来3-4个月
（四）研发
1、有无发布年度新产品开发计划，并有关键里程碑计划节点评审
2、有无IPD流程开发思想
3、工艺介入、制造介入、供应商介入
三、质量意识和水平
（一）产品一次检验合格率
1、1σ\2σ\3σ\4σ\5σ\6σ\
2、在制品首检、中检、末检执行情况
（二）CEO一线、质量意识
1、每周到现场（车间、客户、供应商等）时间
0小时、1小时、2小时、3小时、4小时、8小时
2、每年封闭接受质量意识教育时间（专职教师培训）
0小时、4小时、8小时、16小时、24小时、32小时
四、隐性观察
（一）会议效果
1、公司中层周例会议
前会闭环，会议允许争论，纪要有时间节点、责任人
2、生产计划会、月计划会
计划执行准确率、有无SOP、责任人有无考核
（二）鼓励改善
1、改善建议制度
2、定期评价最佳案例分享、精益改善之星
（三）IE、精益改善专职
1、占全公司的0、0.5%、1%、2%、3%
五、企业管理智商水平
（一）库存周转率
1、低于行业平均水平30%
2、行业平均水平
3、高于行业平均水平50%
4、高于行业平均水平100%
六、人才培育
（一）培训组织
1、有无内部培训师制度
2、高管层人均授课多少课时
3、有无课酬、最佳培训师、最佳教材评选
4、有无领导力、企业文化、价值观培训
（二）干部选拔
1、上级任命制
2、公开竞聘制，并有任期
3、主管层、中层、高管层
价值评判表详见《工业X.0判断法》
天工TIME整理编辑，来源：数字化企业，侵权即删。
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