“智能工厂”赋能传统包装企业，优势尽在眼前！
智能制造包装行业 智能工厂 包装企业
2020-12-03
基于《中国制造2025》及工业4.0信息物理融合系统CPS的覆盖下，离散制造业利用生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术，打造优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，从而建立基于工业大数据和"互联网"的智慧工厂。而当“智能工厂”赋能传统包装企业时，也就意味着传统包装行业将演变为智能制造包装行业，优势点也尽在眼前：
1. 工艺设计成本降低
通过工艺设计仿真技术的引进和推广运行，可以有效的提高工艺设计的水平。主要体现在流水线产品装配仿真、人机仿真、公差分析等多个方面。虚拟验证以及分析功能的应用，可以有效提高产品设计和工艺设计质量。
2. 人力成本降低
通过生产线自动化机器人的投入与使用，使得工业机器人替代了人，智能自动导引运输车（automated guided vehicle，AGV）进行自动物流配送，配套的加工单元通过自动化加工设备加工，离散作业单元向成套作业单元升级，智能自动检测设备替代人员检测。这些智能制造手段的应用，大幅减少了生产人员，可有效减少人力成本的投入。
3. 能耗成本降低
通过机器人等自动化设备的应用，将单工序设备进行连线生产，提高了生产效率以及人工产出，提升了生产线设备的利用率，实现了设备资源利用的最大化，使得能源利用率显著提高，年度能源成本有效节约16%以上。
4. 产品不良管控成本降低
产品设计水平、工艺设计水平和生产自动化的提高，设备连线自动化生产，物料防错、工序互锁工艺控制手段的应用，设备物联网形成的质量追溯，质量管理可视化工具的应用，均可有效提高产品质量，降低产品售后故障率，因而降低了产品不良管控成本。
建设智能工厂无疑是制造企业转型升级的重要方式，同时应围绕着企业的中长期发展战略，根据自身产品、工艺、设备和订单的特点，合理规划智能工厂的建设蓝图。在推进规范化、标准化的基础上，从最紧迫需要解决的问题入手，务实推进智能工厂的建设。
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